Piedziņas ķēžu ražošanas process galvenokārt ietver izejmateriālu sagatavošanu, detaļu apstrādi, termisko apstrādi, montāžu un kvalitātes pārbaudi. Pirmkārt, atbilstoši ķēdes darbības prasībām tiek atlasīti piemēroti materiāli-, piemēram, augstas- kvalitātes oglekļa tērauds, leģētais tērauds vai nerūsējošais tērauds-, un izejmateriāliem tiek veiktas sākotnējās apstrādes darbības, piemēram, griešana un formēšana. Tādas sastāvdaļas kā savienojuma plāksnes, tapas, bukses un rullīši tiek ražoti, izmantojot atšķirīgus procesus; piemēram, saišu plāksnes parasti ražo, štancējot, bet tapas un bukses tiek veidotas, veicot tādas apstrādes darbības kā virpošana un slīpēšana, lai nodrošinātu izmēru precizitāti un atbilstu montāžas specifikācijām.
Pēc apstrādes komponenti tiek pakļauti termiskai apstrādei, lai uzlabotu to izturību, cietību un nodilumizturību. Kritiskās daļas, piemēram, tapas un bukses, tiek pakļautas tādiem procesiem kā karburēšana, rūdīšana un rūdīšana, lai sasniegtu augstu virsmas cietību, vienlaikus saglabājot labu iekšējo stingrību. Atbilstoša savienojuma plākšņu apstrāde palielina stiepes izturību un noguruma izturību, tādējādi uzlabojot ķēdes uzticamību ilgstošas slodzes apstākļos.
Kad komponentu ražošana un termiskā apstrāde ir pabeigta, sākas montāžas fāze. Montāžas laikā komponenti -tostarp iekšējās un ārējās saites plāksnes, tapas, bukses un rullīši-tiek apvienoti noteiktā secībā, un tiek pārbaudīta ķēdes elastība un savienojuma kvalitāte. Visbeidzot, tiek veiktas kvalitātes pārbaudes, piemēram, vizuālas pārbaudes, izmēru mērījumi, stiepes testi un darbības testi, lai nodrošinātu gatavās piedziņas ķēdes atbilstību veiktspējas prasībām. Stingra ražošanas procesa kontrole uzlabo ražošanas precizitāti un kalpošanas laiku, nodrošinot iekārtas darbības stabilitāti un drošību.